現(xiàn)如今，工廠現(xiàn)場(chǎng)管理已經(jīng)變得越來(lái)越精細(xì)，生產(chǎn)節(jié)奏越來(lái)越快，變化也越來(lái)越頻繁。還在靠紙質(zhì)SOP的車間，已經(jīng)開始明顯跟不上節(jié)奏。工人翻頁(yè)、找步驟、記錄異常，動(dòng)作越來(lái)越多，效率卻沒(méi)有提高。錯(cuò)誤率更是難以徹底消除。這個(gè)時(shí)候，ESOP系統(tǒng)加上工位一體機(jī)的組合，就顯得格外順手了。
一塊屏幕解決操作、監(jiān)督、反饋的問(wèn)題
傳統(tǒng)紙質(zhì)SOP最大的問(wèn)題不是內(nèi)容落后，而是流程滯后。新工藝發(fā)布得晚，老工單更新不及時(shí)，哪怕只有一個(gè)參數(shù)變動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行也可能偏離預(yù)期。工位一體機(jī)一旦接入ESOP系統(tǒng)，每道工序、每個(gè)細(xì)節(jié)都能實(shí)時(shí)同步。不需要領(lǐng)紙質(zhì)文件，不用找資料對(duì)照，工人只要看著屏幕照著做，效率自然跟得上來(lái)。
控顯科技在做設(shè)備集成的時(shí)候，已經(jīng)把人因工程設(shè)計(jì)考慮進(jìn)去。比如視角高度、交互方式、按鍵邏輯、手套觸控等等，都是按長(zhǎng)時(shí)間站崗的工人習(xí)慣來(lái)優(yōu)化的。這不是簡(jiǎn)單的觸摸平板，而是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的專用終端。
出錯(cuò)少了，響應(yīng)快了，現(xiàn)場(chǎng)更有序了
標(biāo)準(zhǔn)化操作的核心不是讓每個(gè)人都死記硬背，而是把知識(shí)內(nèi)嵌到設(shè)備里。ESOP系統(tǒng)配合工位一體機(jī)，能做到過(guò)程防呆，比如掃碼確認(rèn)后再解鎖下一步驟，圖示與實(shí)物比對(duì)檢查不到位就不放行，拍照回傳異常后才允許跳步。這種閉環(huán)設(shè)計(jì)，靠紙質(zhì)文檔是實(shí)現(xiàn)不了的。
除此之外，控顯科技還支持?jǐn)U展IC/ID刷卡識(shí)別，以及攝像頭模塊，身份識(shí)別、現(xiàn)場(chǎng)拍照上傳、語(yǔ)音記錄問(wèn)題、系統(tǒng)實(shí)時(shí)推送操作變更。這種互動(dòng)方式，讓一線工人不再是被動(dòng)執(zhí)行者，而是主動(dòng)參與者。一旦有異常，不需要層層傳達(dá)，從一線到質(zhì)檢、工藝甚至研發(fā)都能快速響應(yīng)。
從提升執(zhí)行力到構(gòu)建數(shù)據(jù)閉環(huán)
工廠管理者一開始以為用ESOP系統(tǒng)是為了讓工人少犯錯(cuò)，但裝上工位一體機(jī)之后，才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)變得更加可用。操作時(shí)間、步驟完成情況、異常頻率、物料錯(cuò)放點(diǎn)，甚至哪個(gè)工序容易跳過(guò)，系統(tǒng)全都能看得清清楚楚。只要愿意深入分析，生產(chǎn)節(jié)拍、人員培訓(xùn)、工藝瓶頸的問(wèn)題會(huì)暴露得非常直觀。
在實(shí)踐中，ESOP系統(tǒng)+工位一體機(jī)的部署也是非常重要的一點(diǎn)。因此，控顯科技在工位一體機(jī)的聯(lián)網(wǎng)方式上面，除了傳統(tǒng)的千兆網(wǎng)口有線連接，還可以擴(kuò)展WIFI、4G/5G的無(wú)線聯(lián)網(wǎng)方式，為車間部署帶來(lái)更多可選項(xiàng)。比如，追求極致的穩(wěn)定可以采用千兆網(wǎng)口的有線連接方式。如果車間環(huán)境復(fù)雜，布線不便，或是在戶外作業(yè)的環(huán)境下，使用WIFI、4G/5G的網(wǎng)絡(luò)連接方式則是最佳選擇，能夠使系統(tǒng)快速部署投入生產(chǎn)。
